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電動機(jī)的檢修

1 ．交流電動機(jī)竄軸的原因及處理方法
交流電梯在運(yùn)行中，其曳引電動機(jī)軸向竄動超標(biāo)的情況時有發(fā)生。按照GB 1 2974 一91 《 交流電梯電動機(jī)通用技術(shù)條件》 的規(guī)定，電動機(jī)軸向竄動量應(yīng)不大于3mm 。對于運(yùn)行中的電動機(jī)軸向竄動量應(yīng)不大于4mm 。引起軸向竄動超標(biāo)的原因通常有兩個：一是因蝸桿軸竄動引起· ；二是因電動機(jī)銅瓦固定不牢移位所致。這兩種情況引起的竄軸，一般都是向電動機(jī)尾部竄動。對于因蝸桿軸竄動引起的竄軸，可通過調(diào)整壓蓋墊片的辦法進(jìn)行處理。若是因電動機(jī)銅瓦移位造成竄軸，可通過下面的方法使銅瓦復(fù)位：
首先停梯將總電源斷開，并對斷電進(jìn)行確認(rèn)，無問題后再進(jìn)行下一步工作。第二步：松開電動機(jī)后部銅瓦r 的定位頂絲（如有慣性輪應(yīng)先拆掉），卸下電動機(jī)后小蓋，然后選用合適的非金屬材料沿軸向插入電動機(jī)后大蓋內(nèi)頂住銅瓦，以手錘敲打，使銅瓦往里移動，直至恢復(fù)原位。再擰緊銅瓦的定位頂絲。操作時，要掌握敲打的力量，在銅瓦上的位置也要對稱移動，切不可在一個部位猛擊，以防銅瓦破裂。

裝好電動機(jī)后小蓋及慣性輪。

用手拉動電動機(jī)軸工作現(xiàn)場，為試車做準(zhǔn)備。

檢查軸竄動量是否符合要求。同時要清點維修工具，清掃

第五步：通電試車。觀察本次檢修所動部位是否正常。確認(rèn)無問題后，方可投人正常運(yùn)行。

2 ．電動機(jī)滑動軸承過熱、“抱軸”的原因及預(yù)防措施( l ）電梯用電動機(jī)的軸承一般是采用油環(huán)帶油式滑動軸承。

甚至抱軸，使電梯無法運(yùn)行。產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：

運(yùn)行中往往會產(chǎn)生過熱，

① 檢查加油不及時

② 潤滑油選用不當(dāng)，造成潤滑油太少，使?jié)櫥袛唷?/span>

③ 油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動受阻質(zhì)不良，失去了應(yīng)有的潤滑能力，使油環(huán)失去了正常的帶油能力

④ 軸瓦間隙里有雜質(zhì)的磨損、粉塵，或軸瓦間隙不均，影響了油膜的形成，加速了軸瓦與軸頸間

⑤ 軸瓦位置固定不良，難以實現(xiàn)良好的潤滑。
( 2 ）預(yù)防措施：
① 定期檢查油位，及時補(bǔ)充潤滑油。專職保養(yǎng)人員應(yīng)逐日檢查，

3 、每半年檢查一次油質(zhì)，每年換油1次

② 選用正確的、品質(zhì)好的潤滑油。

操作時要注意油環(huán)位置和完好情況。

③ 加油、換油或檢修電動機(jī)時，要注意防止雜質(zhì)、塵埃帶人軸瓦間。

④ 檢查油位時，同時檢查軸承溫度，觀察電動機(jī)運(yùn)行有無異常震動，并對異常情況進(jìn)行

⑤ 更換軸承時，要對軸瓦和軸頸進(jìn)行正確的研磨

裝位置正確、固定良好。油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活。使二者之間的間隙均勻適度。軸瓦安

3 ．交流電動機(jī)的拆裝步驟和方法
( l ）在進(jìn)行電動機(jī)的維修保養(yǎng)和處理故障時常需對電動機(jī)進(jìn)行拆卸和裝配，拆裝的步驟和方法如下：

① 停梯后斷開總電源。在電源接線、電機(jī)位置、端蓋裝配復(fù)位。與外殼、軸承蓋等處做好標(biāo)記，便于

② 脫開聯(lián)軸器（若為剛性連接應(yīng)拆下連接螺絲）

③ 取出電動機(jī)底座的定位銷，卸下④ 后移電動機(jī)使其與制動輪脫開，拆下保護(hù)地線。地腳螺絲和墊片，記下各墊片的位置。

做好位置標(biāo)記，擰下緊定螺絲和銷子，卸下聯(lián)軸器。拆卸前再用扒輪器慢慢拉出。澆點煤油，待滲透片刻后再拉。若仍拉不下來，

先在聯(lián)軸器與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸之間如拉不下來，可在孔軸配合處時，一定要對軸采取降溫措施⑤ 軸承蓋和端蓋的拆卸。

可用急．火繞聯(lián)軸器迅速加熱再拉。用加熱法，防止熱量傳人電動機(jī)內(nèi)部。

這兩部分的拆卸都比較簡單，和兩個前后端蓋要分別標(biāo)上記號，防止裝配時前后搞錯。

只是要注意前后兩個軸承外蓋絲刀撬端蓋，一定要對角線均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。其次在拆卸端蓋時，往往要借助螺

⑥ 轉(zhuǎn)子的拆卸。上述第五步完成后，便可抽出轉(zhuǎn)子。