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電動(dòng)機(jī)線圈的烘干方法
發(fā)表日期:2017-06-14
電動(dòng)機(jī)線圈的烘干方法及注意事項(xiàng)

電動(dòng)機(jī)線圈烘干通常有兩個(gè)途徑:一是外部加熱烘干,如用燈泡、電爐、烘箱、煤爐烘烤,或用熱風(fēng)循環(huán)干燥。二是內(nèi)部加熱干燥,如電流干燥法。但常用的有以下兩種方法:· (l ):燈泡烘干法。這種方法簡(jiǎn)便易行,實(shí)際使用也較多。操作時(shí),將待烘干的定子垂直放置蓄根據(jù)定子內(nèi)徑的大小,用loow 以上的白熾燈泡個(gè)或個(gè)以上,懸吊在定子鐵心膛內(nèi),注意燈泡不可過(guò)于靠近繞組,以免烤壞線圈絕緣。同時(shí),在懸吊燈泡的定子端口上面蓋上木板,以減少熱量損失。用此方法烘干,也可將定子平放,把燈泡放人定子膛內(nèi)偏下一點(diǎn)的位里,并以鐵絲網(wǎng)支撐著,以免烤壞線圈絕緣,外殼蓋上耐熱物品以保溫。烘干溫度可保持在100 ℃ 左右,烘干24 小時(shí)左右測(cè)量絕緣電阻,通常連續(xù)石小時(shí)能保持絕緣阻值穩(wěn)定在SMO 以上即可。為便于觀察溫度,可用油灰把酒精溫度計(jì)固定在緊靠欲測(cè)部位的繞組上。

( 2 )電流烘干法。采用這種方法要掌握好電流的調(diào)節(jié),以此控制繞組發(fā)熱溫度,避免繞組絕緣受損。調(diào)節(jié)電流的方法有采用單相調(diào)壓器、變阻器的,也有用三相自禍變壓器的。但如沒(méi)有上述設(shè)備,也可通過(guò)在定子腔內(nèi)放鐵件的辦法來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)電流的目的。具體做法是:在待烘干的定子腔內(nèi)放入一定數(shù)量的長(zhǎng)形鐵件(如鐵條、鐵塊等),把三相定子繞組串聯(lián)起來(lái),直接接入22OV 的單相交流電源,并觀察串在電路中的電流表。這時(shí),便可通過(guò)增減定子腔內(nèi)的鐵件數(shù)量,把加熱電流控制在電動(dòng)機(jī)額定電流的50 %一70 %范圍內(nèi)。因?yàn)槎ㄗ忧粌?nèi)鐵件越多,電流就越小。所以,要調(diào)節(jié)加熱電流,只要調(diào)節(jié)定子腔內(nèi)鐵件的數(shù)量即可實(shí)現(xiàn)。為防止電流過(guò)大燒毀繞組,開(kāi)始時(shí)應(yīng)多放鐵件,然后再根據(jù)電流要求逐漸減少。為了保證烘干質(zhì)量,避免因操作不當(dāng)燒壞繞組,在烘干電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
① 烘干前,應(yīng)將定子外殼和腔內(nèi)清掃干凈。
② 在加熱過(guò)程中,要隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度,使加熱溫度逐漸升高,將溫升速度控制在30 ℃ /以?xún)?nèi),加熱的最高溫度不允許超過(guò)繞組絕緣等級(jí)所允許的最高耐熱溫度。測(cè)量的溫度計(jì)要緊靠在所測(cè)部位的繞組上,使所測(cè)得的溫度值盡量準(zhǔn)確。
③ 干燥過(guò)程中,應(yīng)用sooV 兆歐表每隔小時(shí)測(cè)量繞組絕緣電阻一次,并做好記錄。當(dāng)絕緣電阻連續(xù)小時(shí)穩(wěn)定不變(一般為SMO 以上),即可結(jié)束烘干。
④ 在烘干過(guò)程中,除必要的排濕通風(fēng)外,應(yīng)盡量使電動(dòng)機(jī)定子與周?chē)諝飧艚^,以利保溫,:提高烘干速度和效果。
⑤ 用電流干燥法進(jìn)行烘干時(shí),務(wù)必使電動(dòng)機(jī)外殼可靠接地。
⑥ 非常潮濕或被水浸濕的電動(dòng)機(jī),不能用電流干燥法烘干。因加熱溫升過(guò)快,會(huì)使絕緣脹裂,此時(shí)應(yīng)用外部加熱法進(jìn)行烘干處理。加熱時(shí),溫升速度以控制在℃ /左右為宜,或加熱到50 一印℃ 時(shí),保持小時(shí),待大部分潮氣排除后再加熱,不可急于求成。

直流電機(jī)的拆裝步驟
( l 
)拆除電機(jī)所有接線,并記好線號(hào)。
( 2 
)拆除電機(jī)地腳螺絲。
( 3 
)拆除換向器端的端蓋螺絲和軸承端蓋螺絲,取下軸承外蓋,做好記號(hào)。( 4 )從刷握中取出電刷,再拆下接到刷桿上的連接線,做好接線標(biāo)記。
( 5 
)拆下?lián)Q向器的端蓋。拆時(shí)應(yīng)先在端蓋與定子接縫處打上記號(hào),然后均勻敲擊后端蓋四周的邊緣,使端蓋止口慢慢脫開(kāi)機(jī)座和軸承外圈。記好刷架位置后取出刷架,用防潮紙板將換向器包好。
( 6 
)拆除軸伸端的端蓋螺絲,將電樞連同端蓋從定子內(nèi)小心地抽出,注意保護(hù)繞組,防止擦碰損壞。
( 7 
)拆除軸伸端的軸承螺絲,取下軸承外蓋和端蓋。
( 8 
)檢查軸承有無(wú)損壞后再確定是否要拆卸軸承。通常只有在軸承損壞時(shí)才取下更換,一般情況下無(wú)須拆卸軸承。
電機(jī)的裝配,按拆卸的反順序進(jìn)行,并注意所做標(biāo)記,校正電刷位置,恢復(fù)接線。檢修后的直流電機(jī)正式投入使用前,同樣要做試驗(yàn)檢查,包括絕緣電阻的測(cè)試,電刷中性線的確定,空載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)等。空載試驗(yàn)階段,通過(guò)聽(tīng)聲音,測(cè)量轉(zhuǎn)速、電流和溫度,可初步鑒定電機(jī)的接線、裝配和修理的質(zhì)量是否合格。負(fù)載試驗(yàn)可測(cè)電機(jī)各部溫升和電機(jī)的電流,并觀察額定負(fù)載時(shí)電機(jī)的電刷下火花的情況。各項(xiàng)檢查試驗(yàn)均符合要求,即可投入正常使用。否則,應(yīng)進(jìn)一步查找原因并處理,直至正常。

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