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產(chǎn)品與服務(wù)

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垂直電梯保養(yǎng)內(nèi)容

一)、日常巡視保養(yǎng)

每天在進行巡視時,以看、聽、嗅、摸為手段,對電梯主要部位進行一次巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。


巡視內(nèi)容為:

1、電動機油色、油味、溫升(不超過85℃)、聲音是否異常,有無振動、異味,通風(fēng)散熱是否良好,做好外部清潔。

2、減速機油色、油位、油溫、聲音是否正常,有無振動,做好外部清潔。

3、指示儀表(電壓表、電流表等)DEL顯示是否正確,各繼電器、接觸器動作是否正常,有無異味及異常響聲。

4、變壓器、電阻器電抗器溫度是否正常,有無過熱痕跡。

5、制動器動作是否正常,制動線圈是否過熱,制動輪上是否有油污。

6、曳引機、曳引繩、限速器、選層器、測速機等運行是否正常,有無異常聲響。

7、機房內(nèi)溫度是否超過規(guī)定,清潔是否良好,機房內(nèi)不得堆放易燃物和腐蝕性物品,做好機房內(nèi)清潔工作。

8、機房內(nèi)消防器材是否完好齊備。

9、通訊設(shè)備應(yīng)靈敏暢通,照明應(yīng)良好,指示牌、標(biāo)示牌應(yīng)準(zhǔn)確無誤,盤車手輪、開閘扳手放明顯位置。


二)、15日保養(yǎng)

每15日內(nèi)對電梯主要部位進行較為細(xì)致的巡視檢查,其內(nèi)容為:


1、檢查曳引機油位,要求不低于油鏡中線,應(yīng)無漏油現(xiàn)象,缺油時應(yīng)及時加油。

2、電動機油色、油味、溫升(不超過85℃)、聲音是否異常,有無振動、異味,通風(fēng)散熱是否良好,無外殼的電動機線圈、絕緣層有無異常損壞、老化。

3、減速器油位,要求在標(biāo)尺上下限之間,或油鏡中線,軸頭有無漏油情況。

4、制動器間隙是否均勻(不大于0.7),兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開,做好外部清潔。

5、限速器轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,無異常聲響,做好外部清潔。

6、轎門動作靈活無雜音,安全觸板,光電裝置功能應(yīng)可靠,轎門鎖開關(guān)動作可靠,廳門聯(lián)鎖鎖鉤嚙合應(yīng)不小于7mm。

7、張緊輪、抗繩輪、平衡輪、返繩輪等轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲響。

8、轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量應(yīng)充足,導(dǎo)靴在運行時平穩(wěn)無大振動和異常聲響。

9、各儀表、指示燈、DLE指示正確,開關(guān)、按鈕操作靈活可靠,消防功能、應(yīng)急照明符合要求,對講電話、報警器、到站鐘可靠。

10、平層裝置動作正確,交流變頻調(diào)速電梯額定速度≤1m/s時平層準(zhǔn)確度為+15mm;額定速度≤2.5m/s時平層準(zhǔn)確度為+10mm;起制動時間應(yīng)適度。

好機房、井道、轎頂、底坑的清潔工作,機房、轎頂、底坑清潔無雜物,無易燃物。


三)、季度保養(yǎng)

每季度定期對電梯各部分進行檢查、清潔、潤滑,著重各安全裝置效能檢查:


1、電動機運行是否正常,軸有無竄動現(xiàn)象,減速箱有無異常聲響,做好外部清潔。

2、檢查聯(lián)軸器彈性圈有無損傷,渦輪軸滾動軸承加鋰基潤滑脂,減速器地腳螺絲有無松動現(xiàn)象。

3、制動器電磁鐵與銅套間潤滑良好,動作靈活無阻礙,各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母緊固無松動,做好外部清潔。

4、制動器線圈溫升不超過60°C       。

5、限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處加油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損,鋼絲繩完好無油污。

6、清除限速器夾繩鉗口處油污或異物,地腳螺絲應(yīng)堅固,做好外部清潔。

7、限速器張緊裝置動作正常,限位開關(guān)處于正常位置。

8、檢查安全鉗傳動連桿動作,應(yīng)靈活無卡阻,對各傳動機結(jié)構(gòu)加油,鉗口應(yīng)清潔無油污。

9、調(diào)整安全鉗碶塊與導(dǎo)軌間隙,其間隙應(yīng)為2~4mm(或按廠家規(guī)定)。

10、清掃控制柜、勵磁柜,各元器件無灰塵,檢查接觸器、繼電器是否正常,有無異常聲響,要求接觸器、繼電器接點無打火、積碳、熔焊、燒蝕等現(xiàn)象方向接觸器機械聯(lián)鎖動作靈活可靠。

11、檢查各熔斷器、熔絲有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象,各電氣元件、指示儀表應(yīng)處于正常狀態(tài),不靈敏或損壞的器件應(yīng)調(diào)整或更換。

12、檢查張緊輪、導(dǎo)向輪、返繩輪、平衡輪等轉(zhuǎn)動情況并加潤滑油,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻礙。

13、做好選層器表面清潔,電氣觸頭或開關(guān)應(yīng)接觸良好

14、選層器動作間隙與準(zhǔn)確度應(yīng)符合要求,雙隱態(tài)開關(guān)與磁環(huán)間隙應(yīng)符合要求。

15、清除轎、各廳門、導(dǎo)軌及各部位灰塵、油污,檢查吊門滾輪,對軌道與軸承加油。

16、檢查各門廳門鎖接觸是否良好,門鎖傳動部注入機油,操縱箱按鈕、開關(guān)操作靈活可靠,失效的應(yīng)及時更換。

17、檢查自動門傳動機構(gòu)、安全觸板傳動機構(gòu)動作是否正常,各部螺絲釘、定位裝置是否緊固,門機皮帶有無損傷,開關(guān)門動作是否靈活可靠,轎廂限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖電阻器等有無損壞,要求門刀距廳門地坎5~8mm,運行中刀門不能碰開門輪,刀門與開門輪間隙距3mm;廳門不能用手從外面扒開,對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油,安全觸板動作靈活可靠。

18、檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中的油量,缺應(yīng)及時加好,檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹現(xiàn)象,要求運行時平穩(wěn)、無振動和異常聲響。

19、對無潤滑裝置的導(dǎo)軌,應(yīng)涂以鈣基潤滑脂。

20、檢查斷相保護、超速保護,機械聯(lián)鎖,廳門和轎門機械聯(lián)鎖,油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān),終端限位安全裝置動作應(yīng)可靠,外部清潔無油污,對不符合要求的應(yīng)調(diào)整,傳動部位加油。

21、清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑清潔接油盒。

22、檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓、清除各部位塵土、污物。

23、檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,繩子有無伸長,曳引輪繩槽清潔無油污。


四)、半年保養(yǎng)

在季度保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,進行較為細(xì)致的檢查、清潔和調(diào)整。


1、動機、減速箱、曳引輪、導(dǎo)向輪軸承及轉(zhuǎn)動部位的潤滑油,如油變質(zhì)、變色應(yīng)更換。

2、清除鋼絲繩表面過多的油污,調(diào)整鋼絲繩張力,其差值示大于5%,繩頭組合板完好無損。

3、清洗轎廂和對重導(dǎo)靴的自動潤滑裝置,更換新潤滑油。

4、清洗滑動導(dǎo)靴靴襯,如磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)予以更換。

5、檢查滾輪導(dǎo)靴的滾有無異常聲響,軸承加鈣基潤滑油,開膠、斷裂軸承損壞應(yīng)更換。

6、堅固導(dǎo)靴各部螺栓,調(diào)整正、側(cè)面間隙。

7、清洗導(dǎo)軌,檢查導(dǎo)軌表面有無損傷,連接板、壓道板堅固完好,堅固各部位螺栓。

8、做好中間接線盒內(nèi)外清潔,堅固各端子板壓線螺絲。

9、檢查自動開門機,開門電動機的調(diào)整潤滑、傳動帶的調(diào)整。

10、調(diào)整制動彈簧,保證平層準(zhǔn)確度在正常范圍,舒適感良好。


五)、年度保養(yǎng)

每年進行一次全面綜合性檢查,清潔、清洗、潤滑、修理和調(diào)試。


1、檢查減速機蝸輪蝸桿軸向游隙,測量調(diào)整齒輪的嚙合應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、清洗減速器油箱,更換新油或依據(jù)電梯生產(chǎn)廠家規(guī)定用油。

3、檢查制動帶磨損情況,超標(biāo)的應(yīng)更換,清潔鐵芯加石墨潤滑,調(diào)整鐵芯吸合行程。

4、清洗限速輪、張緊輪軸并加好潤滑油。

5、張緊輪底平面距離應(yīng)為: 甲類梯:750+50mm;

乙類梯:550+50mm;

丙類梯:400+50mm;

超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。

6、檢查清洗、擦拭、調(diào)整安全鉗鉗口和楔塊間隙,試驗安全鉗動作應(yīng)靈敏可靠。

7、檢查選層器上損壞的部分,調(diào)整各定向、換速、消號等觸頭、觸會動作可靠性。

8、清潔選層器開關(guān)架、磁體架上的灰塵,緊固各固定螺栓,調(diào)整動作間隙與準(zhǔn)確度。

9、清洗廳門吊門輪,導(dǎo)軌和鋼絲繩,更換磨損的門輪、地腳、滑塊、調(diào)整好門機速度。

10、調(diào)整廳輪門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓、門刀與層門地塊,門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5~8mm。

11、緊固對重塊鎖緊裝置,繩頭板及各部螺栓。

12、緊固平衡鏈螺栓,運行時應(yīng)無撞擊聲,補償繩頭堅固牢靠,運行時靈活可靠。

13、清掃彈簧式緩沖器,檢查水平度,彈簧有無裂痕,緊固固定螺栓。

14、油壓式緩沖器作復(fù)位試驗,復(fù)位開關(guān)動作準(zhǔn)確,傳動部分靈活,加緩沖器油。

15、調(diào)整機械緩沖開關(guān)位置,使其換速準(zhǔn)確并滯后于電氣換速且制動過程完整。

16、對終端限位開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50~150mm。

17、對終端極限開關(guān)做越程試驗,其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)150~250mm。

18、測試電氣設(shè)備的絕緣電阻,動力部分為5MΩ以上,其余電氣線路為0.5 MΩ以上。

19、測試各電氣設(shè)備的金屬外殼接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

20、檢查電氣線路中的零線與保護地線應(yīng)始終分開,不能混用。

21、試驗安全鉗動作是否靈敏可靠,調(diào)整安全鉗電氣開關(guān)動作時間,使其在安全鉗動作的同時(不能滯后)動作,以防導(dǎo)軌受到永久性傷害。試驗完后對導(dǎo)軌進行檢查并修復(fù)軋車痕跡。

22、預(yù)負(fù)載、滿載、超載、超速、電超前電平的整定應(yīng)符合規(guī)定。

23、檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否正確有效。



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